Risposta: Perché il materiale di base del silicone per addizione liquido è il viniltrietossisilano come materiale principale e il suo agente indurente è il catalizzatore al platino.Poiché il platino è un prodotto di metallo pesante ed è molto delicato, teme soprattutto le sostanze contenenti stagno, quindi i metalli come il ferro sono inclini alla non solidificazione.Se non viene polimerizzato, la superficie diventerà appiccicosa, il che si chiama avvelenamento o polimerizzazione incompleta.
Risposta: Poiché l'agente indurente del silicone per stampi a temperatura ambiente del tipo a condensazione è costituito da etil ortosilicato, se l'agente indurente del catalizzatore al platino reagisce con il nostro silicone, non indurirà mai.
Risposta: Quando il prodotto deve essere realizzato in silicone di tipo additivo, ricordarsi di non utilizzare l'attrezzatura utilizzata per realizzare il silicone di tipo condensazione per realizzare prodotti in silicone di tipo additivo.Se si mescolano gli utensili, potrebbe verificarsi una mancata polimerizzazione.
Risposta: Innanzitutto, quando realizziamo gli stampi, dobbiamo scegliere il silicone con la durezza adeguata in base alle dimensioni del prodotto.In secondo luogo, non è possibile aggiungere olio di silicone al silicone, poiché maggiore è la quantità di olio di silicone aggiunta, lo stampo diventerà più morbido e la resistenza alla trazione sarà ridotta.e la resistenza allo strappo sarà ridotta.Il silicone diventerà naturalmente meno durevole e la sua durata sarà ridotta.Si consiglia ai clienti di non aggiungere olio di silicone.
Risposta: sì.Tuttavia, quando si spazzola lo stampo, lo spessore del silicone deve essere uniforme, perché se non viene spazzolato in modo uniforme e non viene aggiunto un panno in fibra di vetro, lo stampo si strapperà facilmente.In effetti, il tessuto in fibra di vetro è il motivo per cui l'acciaio e l'oro vengono aggiunti al cemento.
Risposta: Il vantaggio del gel di silice per addizione è che non rilascia piccole molecole durante l'uso.Le molecole basse includono una piccola quantità di acqua, acidi liberi e alcune piccole quantità di alcoli.Il suo ritiro è il più piccolo e generalmente non supera i due millesimi.Il più grande vantaggio del silicone per addizione è la sua lunga durata e la resistenza alla trazione e alla lacerazione non diminuiranno o diminuiranno durante lo stoccaggio.Vantaggi del gel di silice a condensazione: il gel di silice a condensazione è facile da usare.A differenza del gel di silice per addizione, che è facilmente avvelenato, generalmente può essere utilizzato in qualsiasi condizione.La resistenza alla trazione e alla lacerazione dello stampo realizzato con silicone per condensazione è inizialmente migliore.Dopo essere stato lasciato per un periodo di tempo (tre mesi), la sua resistenza alla trazione e alla lacerazione diminuiranno e il tasso di restringimento sarà maggiore di quello del silicone per addizione.Dopo un anno lo stampo non era più utilizzabile.
Risposta: La temperatura minima dello stampo non può essere inferiore a 150 gradi e preferibilmente non superiore a 180 gradi.Se la temperatura dello stampo è troppo bassa, il tempo di polimerizzazione sarà più lungo.Se la temperatura è troppo alta, il prodotto in silicone verrà bruciato.
Risposta: I prodotti realizzati in gomma per stampaggio additivo possono resistere a temperature da 200 gradi a meno 60 gradi e possono essere utilizzati.
