Gomma siliconica liquida per stampi RTV2 per vari tipi di stampi per candele decorative

breve descrizione:

Temperatura di lavoro del silicone per stampi liquidi
La temperatura di esercizio del silicone per stampi liquidi è compresa tra -40 ℃ e 250 ℃

La temperatura di stampaggio dei prodotti in silicone liquido è determinata in base alle proprietà del prodotto.La gomma siliconica vulcanizzata a temperatura ambiente può essere suddivisa in tipo di condensazione e tipo di aggiunta in base al suo meccanismo di vulcanizzazione;può essere suddiviso in due tipologie in base alla modalità di confezionamento: bicomponente e monocomponente.La natura dei legami silicio-ossigeno che costituiscono la catena principale della gomma siliconica determina che la gomma siliconica presenta vantaggi che la gomma naturale e le altre gomme non hanno.Ha il più ampio intervallo di temperature operative (da -40°C a 350°C) e ha un'eccellente resistenza alle alte e basse temperature.

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Il metodo per la sformatura rapida dei prodotti con stampi in silicone è il seguente

Suggerimento 1. Selezione del materiale: provare a scegliere materiali lisci per realizzare lo stampo principale e il telaio dello stampo.Il telaio dello stampo può essere realizzato con blocchi di plastica o pannelli acrilici.

Suggerimento 2. Agente distaccante spray: spray distaccante sullo stampo principale.Gli agenti distaccanti comuni sono a base d'acqua, secchi e a base di olio.Generalmente, agenti distaccanti a base di acqua e agenti distaccanti a base di resina vengono utilizzati per realizzare stampi come pietra coltivata e cemento.Utilizzare un agente distaccante secco (chiamato anche neutro), un agente distaccante a base di olio di tipo poliuretanico, se viene rovesciata una piccola quantità di muffa, è possibile utilizzare anche detersivo per i piatti o acqua saponata.

Gomma siliconica liquida per stampi RTV2 per vari tipi di stampi per candele decorative (3)

Gomma siliconica liquida per stampi RTV2 per vari tipi di stampi per candele decorative (2)

Gomma siliconica liquida per stampi RTV2 per vari tipi di stampi per candele decorative (1)

Suggerimento 3: aprire lo stampo dopo la completa solidificazione: poiché il processo di indurimento del silicone liquido va dalla solidificazione iniziale alla completa solidificazione, molte persone che cercano di ribaltare lo stampo aprono lo stampo immediatamente dopo la solidificazione iniziale.In questo momento il silicone non è completamente solidificato e potrebbe solidificarsi solo superficialmente.Se lo strato interno non è indurito, forzare l'apertura dello stampo in questo momento causerà problemi anche alla mucosa parzialmente indurita.Pertanto, in genere si consiglia di aprire lo stampo dopo 12-24 ore.Ciò può anche evitare il problema della deformazione o dell'aumento del restringimento dello stampo in silicone..

Suggerimento 4: Scegli il silicone giusto: quando usi il silicone liquido per modellare oggetti artigianali in resina epossidica trasparente, devi scegliere il silicone giusto.Se utilizzi silicone liquido per condensa e hai problemi di adesione dello stampo, puoi mettere lo stampo in silicone nel forno.Cuocere lo stampo a temperatura media (80℃-90℃) per due ore, a seconda delle dimensioni dello stampo in silicone.Quindi, attendere che lo stampo in silicone si raffreddi e quindi applicare la resina epossidica per risolvere il problema dell'adesione dello stampo.Se si utilizza un silicone additivo per stampi liquidi, il problema dell'adesione dello stampo è che lo stampo in silicone o il prototipo principale non sono sufficientemente puliti oppure che esiste un problema con la qualità del silicone o della resina.

Rtv2 Gomma siliconica liquida Moldes De Silicona Para a bassa viscosità per stampi in cera Candela Moulding-01 (4)

Rtv2 Gomma siliconica liquida Moldes De Silicona Para a bassa viscosità per stampi in cera Candela Moulding-01 (3)

Rtv2 Gomma siliconica liquida Moldes De Silicona Para a bassa viscosità per stampi in cera Candela Moulding-01 (5)

Motivi per cui il silicone per stampi non si solidifica

I motivi per cui il silicone dello stampo non solidifica possono essere dovuti ai seguenti tre punti: 1:

La temperatura è troppo bassa.Il silicone liquido sarà difficile da solidificare al di sotto dei 10°C.Questa situazione generalmente si verifica maggiormente in inverno.In questo caso si può risolvere aumentando la temperatura ambiente oltre i 20℃.

Il rapporto dell'indurente è sbagliato.Generalmente, il rapporto tra gel di silice del tipo a condensazione e agente indurente è 100:2.Se il rapporto dell'agente indurente aggiunto è troppo piccolo, non causerà alcuna polimerizzazione o difficoltà nell'indurimento.Inoltre, l'agente indurente fornito dal produttore è generalmente un rapporto in peso piuttosto che un rapporto in volume.
Il gel di silicone e l'agente indurente non sono completamente miscelati in modo uniforme.Se la miscela non viene mescolata in modo uniforme, generalmente si avrà una solidificazione parziale e una parziale non solidificazione.Pertanto, durante l'agitazione, prestare attenzione ai residui di silicone sugli angoli del contenitore.