Caratteristiche del silicone per stampi a condensazione
1. Il gel di silice di condensazione è diviso in due parti: gel di silice e agente indurente.Durante il funzionamento, mescolare i due in base al rapporto in peso tra gel di silice e agente indurente di 100:2 e mescolare uniformemente.Il tempo di funzionamento è di 30 minuti e il tempo di indurimento è di 2 ore, può essere sformato dopo 8 ore e può essere polimerizzato a temperatura ambiente senza riscaldamento.
2. Il silicone a condensazione è diviso in due specifiche: traslucido e bianco latte: lo stampo in silicone traslucido è più liscio e lo stampo bianco latte può resistere a temperature elevate superiori a 100 gradi Celsius.
3. La durezza del gel di silice di condensazione è 10A/15A/20A/25A/30A/35A, 40A/45A è gel di silice ad alta durezza bianco latte e 50A/55A è gel di silice superduro, utilizzato appositamente per la muffa tornitura di stagno, piombo e altri metalli a basso punto di fusione.
4. La viscosità della temperatura normale del gel di silice di condensazione è 20.000-30.000.In generale, maggiore è la durezza, maggiore è la viscosità.Può anche essere personalizzato.
5. Il gel di silice a condensazione è anche chiamato gel di silice indurito con organostagno.Durante il funzionamento, avviene una reazione di vulcanizzazione attraverso un catalizzatore di organostagno.Il rapporto dell'agente indurente è del 2% -3%.
6. Il gel di silice di condensazione è un liquido trasparente o un liquido bianco lattiginoso.È inoltre possibile aggiungere pigmenti per ottenere qualsiasi colore.
7. Il gel di silice di condensazione non è soggetto a reazioni di avvelenamento e gli stampi realizzati possono essere utilizzati per realizzare prodotti come gesso, paraffina, resina epossidica, resina insatura, resina poliuretanica AB, calcestruzzo cementizio, ecc.