Istruzioni operative per la realizzazione di stampi in silicone LSR 1:1
1. Pulizia dei modelli e fissaggio
2. Realizza un telaio fisso per il modello e riempi lo spazio vuoto con una pistola per colla a caldo
3. Spruzzare un agente modellante per il modello per impedire l'adesione
4. Mescolare e mescolare completamente A e B in base al rapporto in peso di 1: 1 (mescolare in una direzione per evitare l'ingresso di troppa aria)
5. Mettere il silicone misto nella scatola del vuoto e scaricare l'aria
6. Versare il silicone nella scatola fissa
7. Dopo 8 ore di attesa, la solidificazione è completa, quindi si rimuove il modello
Caratteristiche del silicone LSR
1.Il silicone LSR è la divisione del doppio gruppo AB, mescolato e agitato uniformemente A e B in un rapporto in peso di 1: 1, .
Il tempo di funzionamento è di ~ 30 minuti, il tempo di indurimento è di ~ 2 ore e si sforma in 8 ore.
2. La durezza è divisa in: silicone super morbido -sotto 0A, silicone per stampi 0A-60A,
presenta i vantaggi di una lunga durata del colore e di una grande elasticità3.A temperatura normale, la viscosità del silicone LSR è di circa 10.000, che è molto scarsa rispetto al silicone per stampi a condensazione.
quindi può essere utilizzato come materia prima per lo stampaggio a iniezione
4. Il silicone LSR è anche chiamato silicone a polimerizzazione al platino.Questa materia prima siliconica utilizza il platino come catalizzatore nella reazione di polimerizzazione.Non ci saranno oggetti di decomposizione.
con quasi nessun odore, il silicone LSR è ampiamente utilizzato per realizzare stampi alimentari e adulti.È il materiale siliconico di alto livello più ambientale.
5. Il silicone LSR è liquido trasparente, può utilizzare una crema colorata ecologica per ottenere colori eccellenti.
6. Il silicone LSR può essere polimerizzato a temperatura ambiente, può anche essere riscaldato e accelerato.
La temperatura di conservazione può andare da -60 °C fino a 350 °C, il che non influisce sull'essenza di questo silicone ecologico per uso alimentare.
Qual è l'agente indurente per la gomma siliconica per addizione?
L'agente indurente della gomma siliconica per addizione è il catalizzatore al platino
La gomma siliconica per addizione viene polimerizzata principalmente tramite catalizzatori al platino, come silicone alimentare, silicone per stampaggio a iniezione, ecc.
La gomma siliconica per addizione bicomponente è composta principalmente da vinilpolidimetilsilossano e idrogenopolidimetilsilossano.Sotto la catalisi del catalizzatore al platino, avviene una reazione di idrosililazione e si forma la rete reticolata.corpo elastico